Volle Granulationsfunktion und hohe Produktionseffizienz
Der Nassrührzahngranulator nutzt eine rotierende mechanische Hochgeschwindigkeitsmischkraft und die daraus resultierende aerodynamische Kraft, so dass das feine Pulvermaterial in der Maschine kontinuierliches Mischen, Granulieren, Sphäroidisieren, Verdichten und andere Prozesse erreicht, um den Zweck der Granulierung zu erreichen Die Kombination dieser beiden Granulationsmethoden führt zu Granulat mit höherer Pelletbildungsrate.
Ausrüstungen für organische Düngemittelgranulate:
1 | Fermentationsmaschine | Wird hauptsächlich zur Fermentation von Rohstoffen verwendet, um eine industrielle Produktion ohne Sackgassen zu erreichen. |
2 | Nassmaterialbrecher | Wird hauptsächlich zum Zerkleinern von Rohstoffen verwendet, um den Anforderungen der Granulierung gerecht zu werden. |
3 | Mischmaschine | Es wird zum Mischen und Rühren von Materialien, zum Einstellen des Feuchtigkeitsgehalts von Materialien und zum Hinzufügen von Spurenelementen verwendet, um den Anforderungen der Granulierung gerecht zu werden. |
4 | Granuliermaschine | zur Herstellung des Düngemittelgranulats. |
5 | Trockner | Es wird hauptsächlich zum Trocknen nach der Granulierung verwendet, damit das Granulat bei hohen Temperaturen schnell die Feuchtigkeit reduzieren kann, was für die Lagerung praktisch ist. |
6 | Kühlmaschine | Es wird hauptsächlich zum Abkühlen und Entfernen von Feuchtigkeit nach dem Trocknen verwendet, damit das Material schnell die normale Temperatur erreichen und die Lageranforderungen erfüllen kann. |
7 | Siebmaschine | Es dient hauptsächlich der Trennung von Fertigprodukten und Retourenmaterialien. |
8 | Verpackungsmaschine | Verpacken von Düngemittelgranulat in Beutel, was die Arbeitseffizienz verbessern und die Betriebskosten senken kann. |
Produktionslinie für organische Mehrnährstoffdünger von unseren alten Kunden.
Paket: Holzpaket oder voller 20GP/40HQ-Container
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Fachkundiger Schulungsleiter, regelmäßiger Gegenbesuch
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