Bei der Herstellung von organischem Dünger können an den Eisenkomponenten einiger Produktionsanlagen Probleme wie Rost und Alterung der mechanischen Teile auftreten. Dies beeinträchtigt die Effizienz der Produktionslinie erheblich. Um die Auslastung der Anlagen zu maximieren, ist Folgendes zu beachten:
Erstens bedeutet die Reduzierung der Startvorgänge nicht automatisch Stromeinsparung. Entscheidend ist vielmehr, dass die Anlage bei jedem Start der Produktionslinie für organischen Dünger eine gewisse Zeit im Leerlauf läuft, was keinen Nutzen bringt. Durch die Reduzierung der Startvorgänge lässt sich die Produktionseffizienz der Anlage steigern.
Zweitens ist eine Produktion mit konstanter Geschwindigkeit erforderlich, d. h. ein durchschnittlicher Ausstoß. Die Zufuhrgeschwindigkeit, die Ausfuhrgeschwindigkeit und die Rohstoffmenge müssen durchschnittlich sein; dadurch lässt sich die Produktionskapazität weiter steigern.
Drittens liegt der Hauptgrund für die sinkende Anlagenleistung der Bio-Düngemittelproduktionslinie in der Alterung der Maschinen und dem Ausfall von Bauteilen. Daher ist es wichtig, die Anlagen unter der Woche sorgfältig zu pflegen. Dadurch verlängern sich ihre Lebensdauer und die Effizienz wird gesteigert, was nicht nur Ressourcen spart, sondern auch die Qualität des Bio-Düngers verbessert.
1. Wenn der Granulator für organischen Dünger nicht in Betrieb ist, sollten verrostete oder beschädigte Teile, insbesondere Motor, Getriebe, Förderband, Antriebskette usw., entfernt und in einem geschlossenen Raum gelagert werden. Die Maschinentypen sollten getrennt gelagert werden, um Verformungen oder Beschädigungen durch gegenseitigen Druck zu vermeiden.
2. Zuerst müssen Schmutz und Ablagerungen an der Außenseite der Granuliermaschine für organischen Dünger entfernt werden; alle Lager müssen gereinigt und geschmiert werden; die Reibungsflächen müssen mit Farbe, schwarzem Öl, Altöl und anderen Korrosionsschutzmitteln bedeckt werden.
3. Bei im Freien aufgestellten Granulierern für organische Düngemittel sollten die verformungsgefährdeten Teile begradigt oder aufgerichtet werden, um die Ursachen für Verformungen zu beseitigen. Falls eine Feder vorhanden ist, sollte diese gelockert werden.
Führen Sie eine sorgfältige Wartung des Granulators für organischen Dünger durch, um dessen Lebensdauer nicht zu beeinträchtigen. Beachten Sie bei der Wartung die folgenden vier Punkte:
1. Lose Teile: Überprüfen Sie immer, ob sich lose Teile am Granulator für organischen Dünger befinden.
2. Überprüfen Sie bei den Einzelteilen stets den Funktionszustand jedes einzelnen Teils des organischen Düngemittelgranulators.
3. Überprüfen Sie regelmäßig, ob alle Teile des organischen Düngemittelgranulators vollständig sind, um sicherzustellen, dass sie nicht verschlissen sind.
4. Lageröltemperatur: Überprüfen Sie stets die Lageröltemperatur des Granulators, um sicherzustellen, dass sie im normalen Bereich liegt.
Veröffentlichungsdatum: 08.08.2022
