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Volle Granulationsfunktion und hohe Produktionseffizienz

Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb des Düngergranulators

Bei der Herstellung organischer Düngemittel treten bei der Eisenausrüstung einiger Produktionsanlagen Probleme wie Rost und Alterung mechanischer Teile auf.Dies wird den Nutzungseffekt der Produktionslinie für organische Düngemittel stark beeinflussen.Um den Nutzen der Ausrüstung zu maximieren, sollte auf Folgendes geachtet werden:

Erstens bedeutet die Reduzierung der Anzahl der Starts nicht, dass Sie Strom sparen.Das Wichtigste ist, dass jedes Mal, wenn Sie die Produktionslinie für organische Düngemittel starten, die Ausrüstung für eine gewisse Zeit im Leerlauf ist, und dieser Leerlauf ist wertlos, so dass die Reduzierung dieser Leerlaufzeiten die Produktionseffizienz der Ausrüstung verbessern kann.

Zweitens ist es notwendig, mit einer konstanten Geschwindigkeit zu produzieren, dh die Ausgabe mit einer mittleren Geschwindigkeit.Die Einlaufgeschwindigkeit des Futters muss durchschnittlich sein, die Auslaufgeschwindigkeit muss ebenfalls durchschnittlich sein und die Menge an Rohstoffen muss durchschnittlich sein;Auf diese Weise kann die Produktionskapazität noch weiter gesteigert werden.

Drittens liegt der Hauptgrund für die Verringerung der Ausrüstungsleistung der Produktionslinie für organische Düngemittel tatsächlich in der Alterung der Maschinen und dem Ausfall von Teilen.Der dritte Punkt ist also, die Ausrüstung an Wochentagen gut zu pflegen.Dadurch wird die Lebensdauer der Geräte erhöht und auch die Effizienz erhöht, was nicht nur Ressourcen spart, sondern auch die Qualität des organischen Düngers verbessert.

1. Wenn der Granulator für organischen Dünger nicht funktioniert, sollten wir die rostigen oder beschädigten Teile des Granulators für organischen Dünger entfernen, insbesondere den Motor, das Untersetzungsgetriebe, das Förderband, die Antriebskette usw., und sie im Innenbereich lagern.Die Maschinentypen sind getrennt, um Verformungen oder Beschädigungen durch gegenseitige Extrusion zu vermeiden.

2. Entfernen Sie zuerst den Schmutz und die Ablagerungen an der Außenseite der Granulatormaschine für organische Düngemittel.alle Lager reinigen und schmieren;Bedecken Sie die Reibfläche mit Farbe, Schwarzöl, Altöl und anderen Korrosionsinhibitoren.

3. Für den im Freien aufgestellten Granulator für organischen Dünger sollten die Teile, die zu Verformungen neigen, nivelliert oder aufgestellt werden, um die Faktoren zu beseitigen, die Verformungen verursachen.Die Feder sollte gelockert werden, wenn sie durch eine Feder unterstützt wird.

Leisten Sie gute Arbeit bei der Wartung des Granulators für organischen Dünger, um sicherzustellen, dass seine Lebensdauer nicht beeinträchtigt wird.Achten Sie bei der Wartung auf die folgenden vier Punkte:

1. Lose, überprüfen Sie immer, ob es irgendwelche losen Teile an der Granulator für organischen Dünger gibt.

2. Überprüfen Sie bei Teilen immer den Arbeitsstatus jedes Teils auf dem Granulator für organischen Dünger.

3. Komplett, prüfen Sie regelmäßig, ob die Teile an der Bio-Dünger-Schneidmühle vollständig sind, um sicherzustellen, dass sie nicht verschlissen sind.

4. Lageröltemperatur: Überprüfen Sie immer die Lageröltemperatur des Granulators, um sicherzustellen, dass sie im normalen Bereich liegt.


Postzeit: 08.08.2022

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