Standort: Malaysia
Ausrüstung: Vertikalbrecher, Doppelwellenmischer, Drehtrommel-Bräter, Granulator, Drehsiebmaschine
Kapazität: 30000 t/Jahr
Eingangsgröße: ≤0,5 mm
Ausgangsgröße: 2-5 mm
Anwendung: Herstellung von organischem Dünger
Nach Hunderten von Kommunikationsvorgängen (einschließlich E-Mail und Telefon) hat unser Unternehmen schließlich eine Vereinbarung mit Kunden aus Malaysia getroffen, um malaysischen Kunden die Prozessplanung, die Anlagenplanung sowie die Herstellung und Installation der Produktionsanlagen für das Projekt zur Herstellung und Verarbeitung von organischem Dünger mit einer Kapazität von 30.000 Tonnen pro Jahr zu liefern.
In der frühen Phase, nach Beratung und Kommunikation, hatte der Kunde ein umfassendes Verständnis unseres Unternehmens. Aufgrund der COVID-19-Pandemie konnten Kunden unser Werk nicht vor Ort besichtigen. Daher stellten wir ein von SGS zertifiziertes VR-Videodisplay zur Verfügung, das die Vorteile unseres Unternehmens in vielerlei Hinsicht – von der Gerätequalität über den Produktionsprozess bis hin zu unserer Stärke und unserem Image – verdeutlicht und die technischen Parameter der benötigten Geräte liefert.
Zu diesem Zweck stellte der Kunde bis zu 50 Fotos der verfügbaren Geländeformen des Projektstandorts zur Verfügung und markierte die Maße detailliert. Anhand der gemessenen Größen und Produktionsanforderungen erarbeiteten unsere Designer verschiedene Verfahren und einen praxisorientierten Prozessplan. Der Kunde ließ sich den Prozessablauf von erfahrenen Fachleuten vor Ort demonstrieren und entschied sich schließlich für den Entwurf unseres Unternehmens.
Nachdem das Projektkonzept festgelegt war, unterzeichneten beide Parteien den Projektvertrag. Anschließend begann die Fertigung der im Projekt benötigten Ausrüstung entsprechend dem Projektfortschritt.
Prozessschema und Ausrüstung einer Produktionslinie für 30.000 Tonnen organischen Dünger für malaysische Kunden
Das Verarbeitungsschema der Produktionslinie für granulierten organischen Dünger wird angewendet.
Der Prozessablauf lässt sich kurz wie folgt zusammenfassen: Mischen – Mischfermentation – Zerkleinern – Granulieren – Trocknen – Sieben – Beschichten – Verpacken für den Verkauf
Für das Projekt hergestellte Ausrüstung:
Rohmaterialvorbehandlungsstufe: Gabelstapler und Multifunktionsbrecher;
Mischfermentationsstufe: TCPF20M-Komposter;
Mahlprozess: BSFS110 Hochfeuchte-Materialmühle, Horizontalmischer Typ 1200 × 1500;
Granulierungsprozess: YSL2-100 * 180 organischer Dünger neuer Granulator;
Trocknungsprozess: Drehtrockner und Kühler
Rückführungsmaterialverfahren: Walzensiebmaschine zur Rückführung ungeeigneter Produkte zur Grobzerkleinerung und Granulierung
Beschichtungsprozess: Beschichtungsmaschine
Verpackungstechnologie: automatische Wiege- und Verpackungsmaschine
Staubentfernungsverfahren: Staubentfernung mit Wasservorhang
Veröffentlichungsdatum: 19. August 2022