Standort: Malaysia
Ausrüstung: Vertikaler Brecher, Doppelwellenmischer, Drehtrommel-Kneten, Granulator, Rotationssiebmaschine,
Kapazität: 30000TP Jahr
Eingabegröße: ≤0,5 mm
Ausgabegröße: 2-5 mm
Anwendung: Herstellung von organischem Dünger
Nach Hunderten von Kommunikationen (einschließlich E-Mail und Telefon) hat unser Unternehmen endlich eine Vereinbarung mit Kunden aus Malaysia getroffen, um malaysischen Kunden das Prozessdesign, die Anlagenplanung und die Herstellung und Installation von Produktionsanlagen bereitzustellen, die für die 30.000 Tonnen / Jahr Bio erforderlich sind Projekt zur Herstellung und Verarbeitung von Düngemitteln.
In der Anfangsphase, nach Beratung und Kommunikation, hatte der Kunde ein tiefes Verständnis für unser Unternehmen.Aufgrund der COVID-19-Epidemie können Kunden nicht zur Vor-Ort-Inspektion in die Fabrik kommen.Daher bieten wir ein von SGS zertifiziertes VR-Videodisplay an, das die Vorteile des Unternehmens in vielen Aspekten von der Gerätequalität, dem Produktionsprozess bis hin zur Unternehmensstärke und dem Unternehmensimage zeigt und die technischen Parameter der erforderlichen Geräte bereitstellt.
Dazu hat der Kunde bis zu 50 Fotos von verfügbaren Grundrissen der Projektumsetzungsstelle zur Verfügung gestellt und die Maße detailliert markiert.Entsprechend der gemessenen Größe und den Produktionsanforderungen haben unsere Designer auf vielfältige Weise demonstriert und einen praktischen Prozessplan entworfen.Für das Prozessschema fand der Kunde erfahrene Fachleute in der Umgebung, um das Designschema zu demonstrieren, und entschied sich schließlich, das Designschema unseres Unternehmens zu übernehmen.
Nach Festlegung des Schemas unterzeichneten beide Parteien den Projektvertrag.Und beginnen Sie mit der Herstellung der vom Programm geforderten Ausrüstung entsprechend dem Fortschritt.
Prozessschema und Ausrüstung einer 30000-Tonnen-Produktionslinie für organische Düngemittel für malaysische Kunden
Das Verarbeitungsschema der Produktionslinie für körnigen organischen Dünger wird übernommen.
Der kurze Ablauf des Prozessschemas ist: Mischen – Mischfermentation – Zerkleinern – Granulieren – Trocknen – Sieben Rückführung – Coaten – Verpacken für den Verkauf
Für das Programm hergestellte Ausrüstung:
Rohstoffvorbehandlungsstufe: Gabelstapler und Multifunktionsbrecher;
Mischfermentationsstufe: TCPF20M Komposter;
Mahlprozess: BSFS110 Materialmühle mit hoher Feuchtigkeit, Horizontalmischer vom Typ 1200 × 1500;
Granulationsprozess: YSL2-100 * 180 organischer Dünger neuer Granulator;
Trocknungsprozess: Rotationstrockner und Kühler
Verfahren zum Sieben von Rücklaufmaterial: Rollensiebmaschine, um unqualifizierte Produkte für eine starke Zerkleinerung und Granulierung zurückzugeben
Beschichtungsverfahren: Beschichtungsmaschine
Verpackungstechnik: automatische Wiege- und Verpackungsmaschine
Entstaubungsprozess: Entstaubung durch Wasservorhang
Postzeit: 19. August 2022
