Letzte Woche lieferten wir eine Scheibendünger-Produktionslinie auf die Philippinen. Die Rohstoffe des Kunden sind Harnstoff, Monoammoniumphosphat, Phosphat und Kaliumchlorid. Der Kunde beauftragte uns mit einem Maschinentest, um anhand der Testergebnisse über den Kauf unserer Produkte zu entscheiden. Aufgrund der Pandemie war ein Besuch des Kunden in unserem Werk für eine Vor-Ort-Besichtigung nicht möglich, und der internationale Expressversand gestaltete sich langsam und umständlich. Wir beschafften die benötigten Rohstoffe in China und testeten die Maschine mit den vom Kunden geforderten Scheiben. Den gesamten Testprozess dokumentierten wir in einem Video, um dem Kunden die Ergebnisse zu zeigen. Der Kunde war von der Maschine sehr zufrieden und bestellte daraufhin die Scheibendünger-Produktionslinie.
1. Was ist das Produktionsprinzip des Scheibengranulators?
Der Scheibengranulator zeichnet sich durch einen bogenförmigen Winkel der Granulierscheibe aus, was eine hohe Granulierleistung ermöglicht. Getriebe und Motor werden über flexible Riemen angetrieben, was einen sanften Anlauf gewährleistet, die Stoßbelastung reduziert und die Lebensdauer der Anlage verlängert. Der Antrieb der Granulierscheibe erfolgt über ein hochfestes Zahnrad mit hoher Festigkeit, was die Laufruhe der Anlage verbessert. Der Boden des Granulierbehälters ist aus mehreren wärmebehandelten Stahlplatten verschweißt und daher robust und formstabil. Die verstärkte, schwere und stabile Basiskonstruktion kommt ohne Ankerbolzen aus und ermöglicht einen reibungslosen Betrieb. Die Winkelverstellung der Granulierscheibe erfolgt werkzeuglos über ein Handrad – einfach und komfortabel. Diese Maschine bietet die Vorteile einer gleichmäßigen Granulierung, einer hohen Granulierleistung, eines stabilen Betriebs, Langlebigkeit und einer langen Lebensdauer. Sie ist eine gängige und von vielen Anwendern gewählte Anlage.
2. Wie benutzt man den Scheibengranulator?
1. Inbetriebnahme. Vor dem Starten der Maschine prüfen Sie, ob das Getriebe mit Getriebeöl gefüllt ist und ob die Drehrichtung der Scheibe stimmt.
2. Starten. Nach dem Drücken des Startknopfes startet das Gerät. Beobachten Sie, ob das Gerät normal läuft, ob Vibrationen auftreten und ob die Rotation stabil ist.
3. Befüllung. Sobald die Anlage normal läuft, können Material und Wasser eingefüllt werden.
4. Granulierungseinstellung. Nach dem Befüllen kann der Winkel der Scheibe je nach Anforderung so eingestellt werden, dass die erzeugten Partikel die gewünschte Größe erreichen.
3. Aus welchen Teilen besteht der Scheibengranulator?
1. Der Hauptkörper des Scheibengranulators, der Hauptkörper umfasst einen Rahmen, ein Einstellteil und eine Granulierscheibe sowie weitere Bauteile;
2. Ein Hauptgetriebe, die Eingangswelle ist mit einer Riemenscheibe und die Ausgangswelle mit einem Ritzel ausgestattet;
3. Ein Hauptweichemotor und eine Riemenscheibe;
4. Vorrichtung zur Unterstützung der Granulationsscheibe, bestehend aus einer Hauptwelle, zwei Sätzen Wälzlagern und zwei Sätzen Lagersitzen;
5. Zubehör: Keilriemen, Eckbolzen.
Veröffentlichungsdatum: 28. August 2022
