Der Scheibengranulator ist eines der am weitesten verbreiteten Granuliergeräte in der Düngemittelproduktion. Im täglichen Betrieb ist es unerlässlich, die Betriebsspezifikationen, Sicherheitsvorkehrungen und Installationsvorgaben zu beachten. Durch standardisierte Anwendung lassen sich die Produktionseffizienz steigern und die Lebensdauer verlängern.
Aus dem Kundenfeedback geht hervor, dass viele Kunden den Scheibengranulator verwenden. Aufgrund unsachgemäßer Bedienung und nicht spezifikationsgemäßer Installation kam es häufig zu Geräteschäden und unbefriedigenden Granulierergebnissen. Daher möchte ich Ihnen einige Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung mitteilen.
Zunächst zum Scheibengranulator im täglichen Granulatverarbeitungsprozess. Zur Verbesserung der Betriebsabläufe unter folgenden Gesichtspunkten.
1. Wasserkontrolle während des Betriebs des Scheibengranulators für organische Düngemittel. Der Scheibengranulator arbeitet mit dem Verfahren der geneigten Rotationsscheibengranulation. Dieser Prozess erfordert einen relativ hohen Feuchtigkeitsgehalt. Bei unzureichender Feuchtigkeitskontrolle sinkt die Granulierleistung. Daher ist es während des Betriebs unerlässlich, die Feuchtigkeitsregulierung der Granulierrohstoffe durch die Sprühdüsen sorgfältig zu überwachen.
2. Die Bediener des Scheibengranulators müssen bei der Kontrolle des Füllmaterials auf die Qualität der verschiedenen Materialien achten und sicherstellen, dass keine Verunreinigungen, große Stücke oder Partikel in das Aufgabematerial gelangen. Darüber hinaus müssen sie die Temperatur des Aufgabematerials im Auge behalten. Ist die Temperatur des Düsenkopfes zu hoch, kann das Material nach dem Anfahren ungeformt bleiben und am Düsenkopf haften bleiben. In diesem Fall muss der Düsenkopf abgekühlt sein, bevor der Betrieb fortgesetzt werden kann.
3. Achten Sie während des Betriebs auf die Änderung des Neigungswinkels des Scheibengranulators. Der Scheibengranulator weist eine bestimmte Neigung auf. Ändert sich diese Neigung aus unvorhergesehenen Gründen, beeinträchtigt dies die Granulierungsrate der organischen Düngemittelpartikel und verkürzt die Lebensdauer.
4. Während des Betriebs des Scheibengranulators muss der Bediener die Temperatur des Gehäuses stets im Auge behalten und das Granulat nur mit sauberen Händen berühren. Falls das Granulat nicht an den Händen haftet, muss die Temperatur umgehend erhöht werden, bis das Granulat haftet. Im Normalbetrieb ist eine konstante Maschinentemperatur zu gewährleisten und Temperaturschwankungen zu vermeiden. Die Temperatur im Bereich der Entlüftungsöffnung bis zum Maschinenkopf sollte zudem konstant bei etwa 200 °C liegen.
5. Bei der Verwendung eines Scheibengranulators ist darauf zu achten, dass die Zufuhr gleichmäßig und ausreichend ist, um sicherzustellen, dass die hergestellten Granulate gleichmäßig, glatt und vollständig sind. Außerdem müssen die Verarbeitungsgeschwindigkeit und die Zufuhrgeschwindigkeit des Geräts aufeinander abgestimmt sein, um eine Verringerung der Qualität und des Ausstoßes der Granulate zu vermeiden.
6. Bei unruhigem Lauf des Scheibengranulators sollte der Spalt zwischen den Kupplungen auf zu geringes Spiel überprüft und gegebenenfalls vergrößert werden. Sollte sich herausstellen, dass das Lager des Getriebes heiß ist oder Geräusche verursacht, muss es umgehend repariert und neu befüllt werden.
Zweitens sollte der Scheibengranulator während des Montageprozesses der Produktionslinie für organischen Dünger auch auf einige Aspekte achten. Diese sind:
7. Während der Installation des Scheibengranulators muss der Hauptkörper senkrecht zur Horizontalen ausgerichtet sein. Die Vertikalitätskalibrierung und die Korrektur von Abweichungen sollten nach Abschluss der Installation durchgeführt werden.
8. Vor der Installation des Scheibengranulators muss das Betonfundament vorbereitet, auf einem horizontalen Betonfundament installiert und mit Bolzen befestigt werden.
9. Vor dem Einschalten der Stromversorgung ist sicherzustellen, dass die Stromversorgung den Leistungsanforderungen des Scheibengranulators entspricht. Das Netzkabel und der Steuerschalter sind entsprechend der Leistung des Geräts zu konfigurieren.
10. Überprüfen Sie nach der Montage, ob die Schrauben an allen Teilen locker sind und ob die Hauptklappe des Motorraums fest verschlossen ist.
Bei der Verwendung des Scheibengranulators für organischen Dünger lässt sich die Granulierleistung effektiv steigern, der Energieverbrauch senken und die Lebensdauer des Geräts verlängern, wenn Sie die zehn wichtigsten Punkte im Betrieb beachten. Für die Auswahl eines Granulators für organischen Dünger empfiehlt sich ein Gerät mit stabiler Leistung und zuverlässiger Qualität, wie beispielsweise der Scheibengranulator von Zhengzhou Tianci Heavy Industry. Eine korrekte Bedienung und die Einhaltung der Sicherheitshinweise gewährleisten zudem eine verbesserte Granulatqualität, höhere Ausbeute und eine längere Lebensdauer des Geräts.
Veröffentlichungsdatum: 12. Januar 2023
