Der Scheibengranulator ist eines der am weitesten verbreiteten Granuliergeräte in der Düngemittelproduktion.Im täglichen Arbeitsprozess ist es notwendig, auf den Betrieb der Geräte im Hinblick auf Betriebsspezifikationen, Vorsichtsmaßnahmen und Installationsspezifikationen zu achten.Effektive Verbesserung der Produktionseffizienz und Verlängerung der Lebensdauer durch standardisierte Nutzung.
Anhand der bisherigen Kundenrückmeldungen ist nicht schwer zu erkennen, dass viele Kunden den Scheibengranulator verwenden.Aufgrund unsachgemäßer Bedienung und Installation, die nicht den Spezifikationen entspricht, kommt es häufig zu Geräteschäden und unbefriedigender Granulationswirkung.Daher habe ich die Vorsichtsmaßnahmen im Einsatz geteilt.
Allen voran der Scheibengranulator bei der täglichen Verarbeitung von Granulat.Stärkung der Betriebsnormen unter folgenden Aspekten.
1. Wasserkontrolle während der Arbeit des Scheibengranulators für organische Düngemittel.Wenn der Scheibengranulator arbeitet, übernimmt er den geneigten Rotationsscheibengranulierungsprozess.Der Granulierungsprozess erfordert einen relativ hohen Feuchtigkeitsgehalt.Wenn die Feuchtigkeitskontrolle nicht gut ist, nimmt die Granulationsrate ab.Daher muss während der Verarbeitung darauf geachtet werden, die Veränderungen in der Feuchtigkeitskontrolle des Sprühgeräts auf die Granulierungsrohstoffe zu beobachten.
2. Das Personal, das den Scheibengranulator bedient, sollte bei der Kontrolle des Füllstoffs auf die Qualität verschiedener Materialien achten und sicherstellen, dass dem Futter keine Verunreinigungen, große Stücke und große Partikel beigemischt werden.Darüber hinaus müssen sie auch auf die Temperatur der Zufuhr zur Anlage achten.Denn wenn die Temperatur des Düsenkopfes zu hoch ist, besteht die Gefahr, dass das Material ungeformt bleibt und nach dem Start am Düsenkopf kleben bleibt.Wenn eine solche Situation auftritt, müssen Sie warten, bis der Düsenkopf abgekühlt ist, bevor Sie den Betrieb fortsetzen.
3. Achten Sie auf die Änderung des Neigungswinkels des Scheibengranulators während des Betriebs.Der Scheibengranulator hat eine gewisse Neigung.Wenn sich die Neigung aus zufälligen Gründen ändert, wirkt sich dies auch auf die Granulationsrate der organischen Düngemittelpartikel und auch auf die Lebensdauer aus.
4.Wenn der Scheibengranulator läuft, sollte der Bediener jederzeit auf die Temperaturänderung des Rumpfes achten und das Splitter mit sauberen Händen berühren können.Wenn das Faserband nicht an den Händen klebt, sollte die Temperatur sofort erhöht werden, bis das Faserband an den Händen klebt.Halten Sie dann eine stabile Maschinentemperatur aufrecht, wenn der Granulator normal arbeitet, und lassen Sie die Temperatur nicht schwanken.Achten Sie außerdem auf die Temperatur in der Nähe der Entlüftungsöffnung, bis der Maschinenkopf eine Temperatur von etwa 200 Grad Celsius aufrechterhält.
5.Um sicherzustellen, dass das hergestellte Granulat gleichmäßig, glatt und vollständig ist, sollte bei der Verwendung eines Scheibengranulators darauf geachtet werden, dass die Zufuhr gleichmäßig und ausreichend ist und dass die Verarbeitungsgeschwindigkeit und die Zufuhrgeschwindigkeit der Ausrüstung ordnungsgemäß sind abgestimmt, um Qualitäts- und Ausbeuteeinbußen beim Granulat zu vermeiden.
6.Wenn das Gehäuse des Scheibengranulators instabil läuft, sollten Sie darauf achten, zu prüfen, ob der Spalt zwischen den Kupplungen zu eng ist, und ihn rechtzeitig lösen.Wenn sich herausstellt, dass der Lagerteil des Untersetzungsgetriebes heiß ist oder Geräusche macht, sollte es rechtzeitig repariert und nachgefüllt werden.
Zweitens sollte der Scheibengranulator auch beim Montageprozess der Produktionslinie für organische Düngemittel auf mehrere Aspekte achten.Sie sind:
7. Während der Installation des Scheibengranulators sollte der Hauptkörper vertikal zur Horizontalen gehalten werden und die Vertikalitätskalibrierung und Abweichungskorrektur sollte nach Abschluss der Installation durchgeführt werden.
8. Vor der Installation des Scheibengranulators muss das Betonfundament vorbereitet, auf einem horizontalen Betonfundament installiert und mit Bolzen befestigt werden.
9. Stellen Sie vor dem Einschalten sicher, dass die Stromversorgung den vom Scheibengranulator festgelegten Leistungsanforderungen entspricht, und konfigurieren Sie das Netzkabel und den Steuerschalter entsprechend der Leistung des Geräts.
10. Überprüfen Sie nach der Installation, ob die Schrauben in jedem Teil locker sind und ob die Haupttür des Motorraums befestigt ist.
Wenn Sie sich bei der Verwendung des Scheibengranulators für organische Düngemittel strikt an die 10 Punkte halten, die im Betriebsprozess zu beachten sind, wird die Granulationsrate effektiv verbessert, der Stromverbrauch reduziert und die Lebensdauer der Ausrüstung kann verlängert werden .Um einen Granulator für organische Düngemittel zu wählen, können Sie Geräte mit stabiler Leistung und zuverlässiger Qualität wählen, wie den Zhengzhou Tianci Heavy Industry Disc Granulator.Sie sollten außerdem ordnungsgemäß arbeiten und die Vorsichtsmaßnahmen einhalten, um eine Verbesserung der Granulatqualität, der Leistung und der Lebensdauer der Ausrüstung sicherzustellen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Januar 2023
